Тепловизионный контроль складского комплекса

Задача клиента

Несколько лет назад на складе площадью более 24 000 м² произошёл пожар из-за короткого замыкания. Перегрев не был обнаружен вовремя, поэтому заказчику требовалась система, способная выявлять опасное повышение температуры ещё до появления дыма и открытого огня. Основной задачей стало создание автоматического тепловизионного контроля кровли и критически важных зон двух складских корпусов с круглосуточным оповещением ответственных сотрудников о температурных аномалиях.

Основные характеристики объекта

Видеоролик

Галерея объекта

Описание проекта

Работу над объектом мы начали с детального обследования складского комплекса площадью 24 000 м². Инженеры изучили конструкцию двух корпусов, возможные источники перегрева, зоны с ограниченной видимостью и условия прокладки кабельных линий. По результатам обследования подготовили проект размещения трёх биспектральных PTZ-камер, которые одновременно формируют обычное и тепловизионное изображение, контролируют температуру и обнаруживают аномальный нагрев на ранней стадии.

После согласования технического задания и сметы специалисты выполнили монтаж оборудования, подключили камеры к сети и настроили зоны температурного контроля. Поворотный механизм и оптическое увеличение обеспечили обзор протяжённых участков кровли, а тепловизионный канал позволил контролировать объект независимо от освещения, в том числе ночью, при дыме и сложных погодных условиях.

На завершающем этапе систему протестировали в рабочих сценариях и передали заказчику в эксплуатацию. При превышении заданного температурного порога камера формирует тревожное событие и может активировать сирену, громкоговоритель или светозвуковой маяк, а также автоматически передавать фотографии, тревожные кадры и видеозаписи. В результате склад получил круглосуточный инструмент раннего обнаружения перегрева, который снижает риск повторного пожара и помогает персоналу реагировать до возникновения критической ситуации.

Комментарий инженера

Дмитрий Спиваков

Ведущий инженер

Этот проект стал примером того, как точное проектирование, внимательность к деталям и строгое соблюдение технологии помогают решить реальную задачу пожарной безопасности. Мы стремились не просто установить систему видеонаблюдения, а создать надёжный инструмент раннего обнаружения перегрева, обеспечивающий непрерывный контроль объекта 24/7.

Ключевые особенности камеры

Биспектральная поворотная тепловизионная IP-камера Novicam

• Два канала наблюдения: оптический и тепловизионный, с возможностью одновременного просмотра, совмещения и привязки теплового изображения к видимому
• Измерение температуры в диапазонах от −20 до +150 °C или от 0 до +550 °C, в зависимости от выбранного режима камеры
• Контроль температуры по точке, линии или выделенной области с настройкой порогового значения, диапазона температур, скорости нагрева и разницы температур
• Автоматическое выявление перегрева с формированием предупреждения и тревоги ещё до появления открытого огня
• Интеллектуальная аналитика: обнаружение вторжения, движения, пересечения одиночной и двойной линии, длительного нахождения, движения в запрещённом направлении, входа и выхода из зоны
• Круговое вращение на 360°, поддержка предустановленных позиций, патрулей, маршрутов, автоматического сканирования и возврата в исходную позицию

Сферы применения биспектральной PTZ-камеры

• Склады и логистические комплексы

  Контроль перегрева кровли, электропроводки, стеллажей, техники и хранимых материалов.

• Производственные цеха

  Раннее выявление перегрева станков, подшипников, приводов, конвейеров и технологических линий.

• Электромеханические цеха

  Мониторинг электродвигателей, генераторов, трансформаторов, кабельных соединений и распределительных шкафов.

• Электроподстанции и распределительные устройства

  Обнаружение нагрева контактов, шин, изоляторов, коммутационного и силового оборудования.

• Котельные и тепловые пункты

  Контроль котлов, трубопроводов, насосов, теплообменников и участков с повышенной температурой.

• Нефтебазы и склады горюче-смазочных материалов

  Выявление температурных аномалий в резервуарах, насосных узлах и местах хранения легковоспламеняющихся веществ.

• Химические предприятия

  Контроль реакторов, ёмкостей, трубопроводов и технологического оборудования, где перегрев может привести к возгоранию или аварии.

• Деревообрабатывающие предприятия

  Наблюдение за сушильными камерами, аспирационными системами, зонами хранения древесины, опилок и готовой продукции.

• Мусоросортировочные комплексы и полигоны

  Раннее обнаружение самовозгорания отходов, аккумуляторов и участков скрытого тления.

• Ангары, автопарки и зарядные зоны

  Контроль аккумуляторных батарей, зарядных станций, электромобилей, спецтехники и оборудования во время хранения и зарядки.

Главная задача тепловизионной IP-камеры — обнаружить опасный перегрев до появления дыма и открытого огня, автоматически передать тревогу и дать персоналу время предотвратить пожар.